高质量的石墨模具对石墨材料有很高的要求，所以为了生产更好的石墨模具需要大家了解它对石墨材料本身有哪些要求，接下来就听小编给大家讲解下石墨模具对石墨材料的要求吧。

1、石墨模具对石墨材料有密度方面的要求。密度要求是用来确保制作的石墨模具能有用更长的使用寿命，同时避免其出现石墨模具的坍塌并保证其具有很高的机械强度。

2、石墨模具对石墨材料有纯度方面的要求。纯度要求是为了防止石墨制成的石墨模具在高温下出现氧化现象而产生许多气泡，影响石墨模具表面的光滑度。

3、石墨模具对石墨也有粒径方面的要求。制作石墨模具的时候要求石墨材料有尽可能多的粒径。这是因为石墨模具的模腔是预设的曲面，而起表面的光滑度会直接影响石墨模具表面的效果，而石墨粒径的大小与模腔表面的光滑度有关，而且石墨颗粒的粒径越小，模腔才更光滑，制成的石墨模具才更加美观。

石墨模具的五大工业用途

由于石墨模具的优良性能非常多，所以它在冶金、机械、化工、电气以及纺织等方面的用途都比较广泛。今天小编就想针对石墨模具在工业方面的用途给大家进行简单的分享，希望能对大家有用。

1、石墨模具在工业中能作为导电材料使用。这方面主要在利用电弧炉或矿热电炉冶炼各种合金的时候，强大的电流会通过石墨模具的电极导入电炉的熔炼区产生电弧，同时将电能转化为热能使温度升高，能达到冶炼和反应的生产条件。

2、石墨模具在工业中可以作为耐腐蚀的结构材料使用。由于石墨模具里面的原料具有良好的耐腐蚀性，所以经常能在不锈钢等制品中使用。

3、石墨模具在工业中可以作为压模和铸模使用。由于它的热膨胀系数比较小，而且耐热耐冷性能好，所以能作为各种玻璃器皿的铸模使用，还能节省大量的金属。

4、石墨模具在工业中可以作为润滑和耐磨材料使用。因为在高温高压等条件下用润滑油来改善滑动部件的耐磨性几乎不可能，但是石墨模具却可以。

5、石墨模具在工业中作为耐火材料使用。由于石墨模具的耐高温和耐腐蚀性比较好，所以很多很多冶金炉内衬可用炭块砌筑。另外，各种贵重金属和石墨化坩埚也都使用了石墨模具的性能。

石墨模具受损原因解析

石墨模具是一种极受企业厂商欢迎的生产用具，它拥有较好的性能与应用价值，但是在使用的过程中有时也会出现一些问题，如模具受损。为避免这类状况的发生，涯泰石墨制品将为大家进行详细的介绍。

石墨模具直接与含有金刚石的基体粉末接触，且接触面处于高压状态时，由于二者之间的硬度相差太大，可能会导致模具表面出现凹坑，发生破碎的情况。此外，在烧结的过程中，若基体粉末在熔融状态下渗入石墨模具空隙，导致二者粘连脱模困难，重复敲击将可能导致模具的损坏。同时这些附着在石墨上的金属残留物需要人工去除清理，在这过程中也可能导致石墨模具的形状与大小出现变化。

石墨模具在使用过程中还可能受到压裂或出现表面氧化裂纹，由于高温下石墨与空气接触，其表面可能会氧化，矿模逐渐消耗，只剩下部分碳与灰分，一段时间后石墨模具表面会产生空隙与碳粉。随着石墨模具行业的不断发展，其市场竞争也逐渐变得复杂多变，同时外部环境的改变也在迫使石墨模具不断做出变革。今天我们就跟着小编一起来看下石墨模具如何在市场多元化的情况下茁壮成长。

随着互联网营销的不断发展，很多企业也将越来越多的资源投放在互联网上进行销售，所以小编建议大家使用互联网进行产品的营销推广和线下的引流来扩大石墨模具的知名度和影响力。

想要让石墨模具在多变的市场下茁壮成长需要消费者的使用需求和购买需求，进行消费者行为特征的分析更好的促进石墨模具的成交。另外，产品的质量直接关乎产品的市场竞争力，所以小编建议大家在消费者需求之上对石墨模具进行改进和升级，生产出质量更加有保证、产品性能更加突出的产品。时代在改变，市场在变化，如果石墨模具想要在激烈的市场竞争中立于不败之地就要迎合市场的发展需求并找到产品持续发展的动力。